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環(huán)保風(fēng)能發(fā)電機(jī)定子包膠*BMC柱塞立式注塑機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): |
XRT2100BMC |
品 牌: |
XINRUI/新銳 |
|
所 在 地: |
浙江寧波余姚市 |
更新日期: |
2024-12-14 |
| 品牌:XINRUI/新銳 | | 種類(lèi):立式柱塞式注塑機(jī) | | 型號(hào):XRT2100BMC | |
| 產(chǎn)品別名:DMC注塑機(jī) | | 產(chǎn)品用途:BMC產(chǎn)品注塑成型機(jī) | | 型號(hào):XRT2100BMC | |
XRT-BMC立式注塑機(jī) 機(jī)種的特點(diǎn)
1、立式注射、立式鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占地面積小,有利于節(jié)省廠房空間。
2、多樣化的鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),配合大、小機(jī)種不同的特性與要求,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)潔、平穩(wěn)、快速和精密的需求。
-子母缸設(shè)計(jì):速度快,效率高,(25-60噸以下機(jī)種)。
-雙快速缸設(shè)計(jì):速度快,效率高,(60-800噸機(jī)種)。
3、模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位,配合大、小機(jī)種不同的特性與要求,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無(wú)污染和使用壽命長(zhǎng)及精密度高的要求。
-自潤(rùn)軸承:無(wú)磨損(25-100)噸機(jī)種
-高剛性銅制襯套:自潤(rùn)軸承、無(wú)磨損(120-800噸機(jī)種)。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)(25噸機(jī)種除外),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用進(jìn)口擺線馬達(dá)(25-80噸機(jī)種)與五星馬達(dá)(90-800噸機(jī)種),高扭矩低噪音。
6、單滑板、雙滑板及轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
7、機(jī)種齊全,備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)(2工位、3工位及多工位),可供選擇,滿(mǎn)足注塑多樣化需求。
BMC立式注塑機(jī)電控功能特點(diǎn)說(shuō)明
1、電腦采用國(guó)際高科技原裝電腦控制系統(tǒng),CPU使用16/32位,應(yīng)答快。雙CPU 控制,68組模具參數(shù)記憶。
2、五段PID閉環(huán)溫度控制,對(duì)差異進(jìn)行十段線性修正,溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
控制功能,溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁(yè)面顯示,有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開(kāi)合模壓力流量設(shè)定,及四段射出,三段保壓。加料兩段及后松退,射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動(dòng)作切換平穩(wěn),無(wú)沖擊和震動(dòng)。
5、PQ控制,即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能,能對(duì)不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正。可
確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測(cè)速功能,可動(dòng)態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無(wú)觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能,使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察,即時(shí)判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測(cè)功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能,具有射出終點(diǎn),周期時(shí)間,停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線,并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品及廢品,即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動(dòng)化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能(定次、停留),滿(mǎn)足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制,并有前松退、后松退控制,計(jì)量精確、穩(wěn)定。
15、自動(dòng)座退功能,可根據(jù)塑料的流動(dòng)性進(jìn)行不同,設(shè)定為“計(jì)量完”和“冷卻完”作動(dòng)。
16、自動(dòng)清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設(shè)定,確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨(dú)開(kāi)、關(guān)控制。
19、冷料啟動(dòng)防止功能,可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞。
20、溫度預(yù)熱功能,節(jié)省加熱時(shí)間。
21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。
22、隨機(jī)儲(chǔ)存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱(chēng)。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測(cè)、狀態(tài)總監(jiān)測(cè)有利于維修檢查。
25、動(dòng)作程序人性化設(shè)計(jì),操作錯(cuò)誤,警報(bào)提示。
26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示,操作錯(cuò)誤有警報(bào)提示。
27、操作面板按鍵故障檢測(cè)頁(yè)面。
28、各動(dòng)作均有開(kāi)關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)撞擊。
基本功能不一一列舉。以上幾點(diǎn)僅供參考。
公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介:本公司*生產(chǎn)立式、角式、臥式(直壓式)、熱塑性、熱固性(PF、UF、MF、BMC、DMC、EMC、SMC、DAP……)、液態(tài)硅橡膠、粉末冶金、硬(軟)磁射出、金屬射出、陶瓷射出、特殊工程料等機(jī)械;
為客戶(hù)提供安全、快速、高效、環(huán)保、節(jié)能;雙色及多色、全(半)閉環(huán),蓄能器(快速射膠)、伺服系統(tǒng)控制、油電復(fù)合式、全電式及各種專(zhuān)用塑機(jī)。
XR-BMC、DMC、SMC等專(zhuān)用注塑機(jī)特點(diǎn)
我司現(xiàn)自主研發(fā)出*生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專(zhuān)用機(jī),發(fā)明專(zhuān)機(jī)的目的是:
1. a、提高生產(chǎn)效率;
b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng),成倍提高效率;
2. 降低制造廠商成本;
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率;
4. 減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度;
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保;
6. 清料方便;節(jié)約時(shí)間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞,保證制品強(qiáng)度;
8. 可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率,提高效率。
BMC注塑機(jī)詳細(xì)介紹如下:
工作時(shí)只要在XR-ZS(新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專(zhuān)用機(jī))系列專(zhuān)機(jī)上加滿(mǎn)料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣,連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉;非常節(jié)約原料并環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高,操作時(shí)必需戴手套;原料計(jì)量的過(guò)程中手套上都會(huì)有殘余的料,這樣會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量,更為嚴(yán)重的問(wèn)題是原料中含有大量的玻璃纖維對(duì)人的皮膚有害,會(huì)發(fā)癢,甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,我司專(zhuān)用機(jī)不會(huì)破壞玻璃纖維的長(zhǎng)絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作,大大提高成品率,效率。
因一次性放入儲(chǔ)料,大大減少了加料的次數(shù),減少操作者接觸到料的機(jī)會(huì);大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)皮膚無(wú)危害性。
不用秤料,每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔,并設(shè)有儲(chǔ)料、缺料報(bào)警裝置,大大減少料的浪費(fèi)。
該專(zhuān)機(jī)現(xiàn)已申請(qǐng)專(zhuān)利權(quán),專(zhuān)利號(hào)為:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8。
特別技術(shù)介紹:
1、 本公司HBMC射出系統(tǒng)采用目前*先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì),確保大容量計(jì)量的精準(zhǔn)度;機(jī)械、液壓及控制系統(tǒng)保證了重復(fù)精度高。大模具及復(fù)雜型腔有利于排氣(達(dá)到制品死角密度充實(shí)可靠),保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強(qiáng)度損傷小。
2、 模板鑄件嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),采用時(shí)效處理及現(xiàn)階段仿真設(shè)計(jì)與校核的高科技技術(shù)應(yīng)用。確保模板在用作時(shí)的剛性(不變形)及使用壽命。從而保障模具及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量非常安全可靠,更加保證機(jī)臺(tái)能安全平穩(wěn)的使用及重復(fù)精度的延續(xù)性。
3、 機(jī)架、頂出、射出系統(tǒng)都以熱固性材料特有原理特性設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理,確保液壓系統(tǒng)使用安全可靠且整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
4、 滑板有電氣、機(jī)械、液壓多重定位系統(tǒng),確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
5、 此機(jī)臺(tái)具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能,特為BMC料料的特殊性而設(shè)計(jì)。
6、 機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、清理方便;加料、操作均人性化設(shè)計(jì)。
7、 該機(jī)臺(tái)還設(shè)計(jì)了上油缸切料柄功能,方便客戶(hù)多重功能選擇使用。
8、 長(zhǎng)料嘴設(shè)計(jì),適用模具范圍廣。射臺(tái)系統(tǒng)升降行程長(zhǎng),可調(diào)性好,適用模具范圍廣。
9、 該設(shè)備合模、頂出可以同時(shí)進(jìn)行,達(dá)到省時(shí)提高效率目的。
10、 對(duì)機(jī)臺(tái)日常運(yùn)行及對(duì)操作使用者均有多重安全保護(hù)功能。